Główne różnice między kołnierzami żeliwnymi a kołnierzami żelaznymi plastycznymi leżą w ich składzie materiału, właściwościach mechanicznych i zastosowaniach. Oto szczegółowe porównanie:
1.Odporność na ciśnienie i temperaturę
Zastrzewane żeliwne: odpowiednie do zastosowań o niskim lub średnim ciśnieniu. Nie idealnie idealne do warunków wysokiego ciśnienia lub wysokiej temperatury ze względu na kruchość.
Składnie żelazne plastyczne: mogą obsługiwać wyższe ciśnienia i obciążenia dynamiczne. Better dla środowisk wysokiej stresu (np. Ropa i gaz, rurociągi przemysłowe). Bardziej odporny na siły wstrząsu termicznego i sił zginania.
2.Odporność na korozję
Zastrzewane kołnierze: podatne na korozję, szczególnie w środowiskach o wysokiej wilgotności lub chemikaliach.
Kołnierze żelaza plastyczne: ogólnie ma lepszą odporność na korozję ze względu na bardziej jednolitą mikrostrukturę i zdolność do powleczenia lub leczenia w celu zwiększenia ochrony.
3. Produkcja i koszt
Zastosowane żeliwne: łatwość produkcji: łatwiejsze i tańsze w produkcji ze względu na prostszy proces odlewania.
Kołnierze żelaza plastyczne: złożona produkcja: Wymaga bardziej precyzyjnej kontroli procesu stopionego żelaza i procesu sferoidzacji, co czyni go droższym w produkcji.
Opłacalność w zastosowaniach o wysokiej stresce: pomimo wyższych kosztów początkowych jego najwyższe nieruchomości często prowadzą do niższych całkowitych kosztów w zastosowaniach o wysokim stresie ze względu na zmniejszone potrzeby konserwacyjne i zastępcze.
4. Zastosowania komputerowe
Zastrzewane żeliwne: rozkład wody, systemy drenażowe, HVAC, pary niskociśnieniowe. Nie stosowane w zastosowaniach o wysokiej wibracji lub obciążenia wstrząsu.
Kołnierze żelaza plastyczne: rurociągi olejowe i gazowe, systemy wodne pod wysokim ciśnieniem, rośliny przemysłowe. Przekazane, w których potrzebna jest odporność na uderzenie i elastyczność.
