
Obecnie nawęglana stal stopowa 20CrNiMo (AISI 8620), charakteryzująca się doskonałą wszechstronnością i wysoką opłacalnością, stopniowo zastępuje tradycyjne materiały ze stali nierdzewnej i stali duplex i stała się głównym preferowanym materiałem do precyzyjnej obróbki CNC kulek zaworów kulowych. W porównaniu z materiałami takimi jak 316L i 2205 największą zaletą tego materiału jest to, że nie wymaga on kosztownego procesu napawania stopu na bazie kobaltu Samteley. Po prostu poddając się obróbce cieplnej poprzez dojrzałe nawęglanie i hartowanie, można osiągnąć twardość powierzchniową HRC 58-62, która łączy w sobie wyjątkowo dużą odporność na zużycie i odporność na średnią erozję. Jednocześnie rdzeń części ma wystarczającą wytrzymałość, która może wytrzymać uderzenia pod wysokim ciśnieniem oraz częste zużycie spowodowane otwieraniem i zamykaniem, skutecznie unikając problemów, takich jak pękanie kulki i odrywanie powierzchni uszczelnienia.
Z punktu widzenia procesu materiał 20CrNiMo nadaje się doprecyzyjne toczenie i frezowanie CNCobróbka kombinowana, umożliwiająca precyzyjne tworzenie skomplikowanych struktur, takich jak powierzchnie kuliste, otwory wewnętrzne i otwory odciążające. Tolerancja wymiarowa i dokładność uszczelnienia są doskonałe, a straty w przetwarzaniu są niskie, przy wysokiej wydajności, co znacznie zmniejsza koszty produkcji obróbki. W typowych, przemysłowych warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem, bez silnej korozji, materiał ten doskonale osiąga podwójne zalety: wysoką wydajność i niski koszt, a jego wydajność kosztowa w pełnym cyklu życia znacznie przewyższa tradycyjne schematy hartowania stopów.
Obecnie precyzyjna obróbka materiału 20CrNiMo do produkcji zaworów kulowych z dzieloną kulą jest szeroko stosowana w różnych wysokiej klasy przemysłowych systemach kontroli płynów. Znacznie spadła awaryjność sprzętu, a cykl eksploatacji i konserwacji uległ znacznemu wydłużeniu. Tendencje branżowe wskazują, że wraz z ciągłym unowocześnianiem standardów przemysłowych warunków pracy pod wysokim ciśnieniem, materiał ten będzie dalej popularyzowany i stanie się standardowym wyborem dla podstawowych komponentów średnio- i wysokociśnieniowych zaworów kulowych gąsienic, pomagając przemysłowi naftowemu i chemicznemu poprawić jakość i koszty, a także bezpiecznie i wydajnie działać.