Płyta mocująca światłowody, materiał aluminium 6061-T6, obrabiana CNC, powierzchnia szczotkowana, stosowana do mocowania światłowodów podczas procesu powlekania próżniowego...
W wielu zastosowaniach przemysłowych części odlewane metodą ciśnieniową zapewniają większą integralność strukturalną i dłuższą żywotność niż konstrukcje spawane. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku komponentów pracujących pod dużymi obciążeniami, ciągłymi wibracjami lub wymagającymi warunkami pracy. Łącząc odlewanie metodą traconą z precyzyjną obróbką CNC, producenci mogą wytwarzać niezawodne, wysokowydajne części o stałej jakości i zmniejszonych wymaganiach konserwacyjnych.
Odlewanie metodą traconego stali nierdzewnej w połączeniu z precyzyjną obróbką CNC to sprawdzone rozwiązanie produkcyjne umożliwiające wytwarzanie wysokiej jakości, złożonych komponentów metalowych. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami produkcji oferuje doskonałą dokładność wymiarową, większą elastyczność projektowania, lepszą wydajność materiałową i niższe całkowite koszty produkcji. Dzięki temu jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak maszyny przemysłowe, sprzęt górniczy, motoryzacyjny, przetwórstwo spożywcze, morski i energetyczny.
Anodowanie to metoda pasywacji elektrochemicznej stosowana do zagęszczania powłok z naturalnych tlenków na powierzchniach metali (głównie aluminium). W procesie anodowania aluminium metal pełni rolę anody w ogniwie elektrolitycznym, zwykle umieszczonym w kwaśnym elektrolicie i napędzanym kontrolowanym prądem w celu utleniania. Spowoduje to wytworzenie grubej, adsorbującej warstwy tlenku – głównie tlenku glinu – która jest częścią podłoża, a nie powłoki. .
Czernienie części aluminiowych nie jest „rdzą”, ale w wyniku reakcji chemicznej na powierzchni powstaje warstwa gęstej warstwy czarnego tlenku, która spełnia trzy funkcje: antykorozyjną, odporności na zużycie i estetyczną.
Fazowanie części aluminiowych nie jest modyfikacją wyglądu, ale rygorystycznymi wymaganiami bezpieczeństwa, montażu, wytrzymałości i technologii. Jeśli narożnik nie opadnie, może to spowodować co najmniej zakleszczenie montażu, a w najgorszym – złomowanie części.
