Solidne płaskie uszczelki ze stali nierdzewnejsą szeroko stosowane wkołnierzesystemów petrochemicznych, rurociągów i zbiorników ciśnieniowych i może zapewnić stabilne działanie uszczelniające w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze. Oferujemy dostosowywanie rozmiarów i zapewniamy wiele opcji materiałowych, w tymstal nierdzewna, stal węglowa, stopy tytanu i stopy na bazie niklu. Jednak najczęściej używanym i opłacalnym materiałem jest nadalstal nierdzewna. Jakie są więc trudności w rzeczywistym przetwarzaniupłaskie uszczelki ze stali nierdzewnej?
Austenityczna stal nierdzewna 304/316L ma tendencję do twardnienia podczas cięcia. Utwardzona warstwa przyspiesza zużycie narzędzia i może powodować pęknięcia powierzchniowe. Niewłaściwe parametry cięcia pogłębiają problem.
Jako element uszczelniający, płaskość i równoległośćsolidna płaska uszczelka ze stali nierdzewnejbezpośrednio określić efekt uszczelniający. Nawet niewielkie wypaczenia lub nierówności mogą powodować wycieki podczas użytkowania. Ze względu na niewielką grubość większości uszczelek (zwykle 1-5 mm) są one podatne na odkształcenia pod wpływem siły docisku i ciepła cięcia podczas obróbki CNC. Trudno jest zachować stałą płaskość na całej powierzchni, szczególnie w przypadku uszczelek o dużej średnicy (średnica ≥100mm), które są bardziej podatne na wypaczenia na skutek nierównomiernego rozkładu naprężeń. Osiągnięcie tolerancji płaskości w granicach 0,05 mm (powszechny wymóg w przypadku uszczelnień przemysłowych) wymaga precyzyjnej kontroli metod mocowania, ścieżek cięcia i systemów chłodzenia.
Wysoka udarność stali nierdzewnej powoduje narost na krawędziach narzędzi, co prowadzi do złej jakości powierzchni i błędów wymiarowych. Do obróbki cienkich uszczelek należy starannie dobrać materiał narzędzia, powłokę i sztywność.
Niska przewodność cieplna koncentruje ciepło cięcia. Odkształcenie termiczne zmienia płaskość i wymiar. Zbyt wysokie ciśnienie chłodziwa zniekształca cienkie uszczelki; niewystarczające chłodzenie przyspiesza awarię narzędzia.
Cienkiuszczelkajest wrażliwy na siłę skrawania. Precyzyjna tolerancja grubości (np. ±0,02 mm) jest trudna do ustabilizowania. Niecałkowite gratowanie zarysowań na powierzchniach kołnierzy; nad gratowaniem niszczy krawędzie.
Powierzchnia uszczelniająca wymaga Ra ≤0,8μm. Wytrzymałość stali nierdzewnej utrudnia gładkie wykończenie. Zastosowania krytyczne wymagają dodatkowego polerowania/szlifowania, co zwiększa koszty i złożoność procesu.
