
W połączeniu z warunkami pracy powlekania próżniowego oprawy światłowodowejtaca, zalety 6061 mają na celu rozwiązanie problemów produkcyjnych w porównaniu z 5052, 7075, odlewami aluminiowymi i stalowymi:
1. Bardzo niski stopień odgazowania, krytyczny przy powlekaniu próżniowym
6061 ma stabilny skład stopu krzemu i magnezu, niewiele lotnych zanieczyszczeń.
· W komorach powlekania w wysokiej próżni ledwo uwalnia cząsteczki gazu, nie zanieczyszcza warstw folii optycznej i nie powoduje zamglenia/defektów punktowych na światłowodach.
· Rzucaćaluminium, pochodzące z recyklingualuminiumi stal charakteryzują się wysokim odgazowaniem i łatwym do zanieczyszczenia gotowymi częściami optycznymi; 7075 zawiera wysoką zawartość cynku, który jest podatny na powstawanie lotnych pozostałości w wysokiej temperaturze.
2. Doskonała stabilność wymiarowa i odporność na ciepło
Maszyny do powlekania pracują w długotrwałej rotacji w wysokiej temperaturze 120 ~ 200 ℃:
· Utwardzanie wydzieleniowe 6061-T6 zapewnia niskie odkształcenia termiczne, koncentryczność i płaskość nie zawodzą po wielokrotnych cyklach ogrzewania i chłodzenia.
· Czyste aluminium łatwo mięknie w wysokiej temperaturze; 7075 ma większy współczynnik rozszerzalności cieplnej, łatwo ulega wypaczeniu po częstych wysokich temperaturach.
3. Zrównoważona sztywność i lekkość
· Sztywność: Twardość wystarczająca do utrzymania precyzyjnych, koncentrycznych rowków pierścieniowych, nie odkształca się podczas zaciskania, czyszczenia i wielokrotnego użytkowania.
· Lekka waga: znacznie lżejsza niżstal nierdzewna/żelazo, zmniejsza obciążenie wrzeciona maszyny powlekającej; szybkie obroty przebiegają płynnie, bez wibracji, zapewniają jednolitą grubość powłoki.
4. Doskonała obrabialność CNC dla precyzyjnych struktur optycznych
Taca wymaga złożonych cech: wielowarstwowych koncentrycznych schodkowych rowków, gęstych małych otworów, gwintowanych otworów, kwadratowych kołnierzy i małych zaokrągleń R:
· 6061 tnie gładko, mniejsze zużycie narzędzia, doskonałe wykończenie powierzchnitoczenie/frezowanie, łatwa do osiągnięcia płaskość ≤0,01 mm i tolerancja koncentryczności ≤0,02 mm.
· 7075 jest lepki podczas cięcia, łatwo tworzą się zadziory na małych otworach i krawędziach pierścieni, istnieje ryzyko zarysowania części światłowodu.
5. Odporność na korozję i czyszczenie wielokrotnego użytku
Płyta mocująca wymaga regularnego czyszczenia chemicznego (alkoholem, odtłuszczaczem alkalicznym, kąpielą ultradźwiękową) w celu usunięcia pozostałości powłoki:
· 6061 z pasywowaną/szczotkowaną powierzchnią jest odporny na korozję płynną, nie rdzewieje, może być ponownie użyty setki razy.
· Stal węglowa bez pokrycia szybko rdzewieje; nieprzetworzone czyste aluminium ulega silnemu utlenieniu po wielokrotnym czyszczeniu.
6. Bilans kosztów produkcji masowej
· Tańszy i łatwiejszy w pozyskaniu niż klasa lotnicza 7075aluminium; wyższa wydajność w porównaniu z odlewem aluminiowym niskiej jakości / czystym aluminium 1060.
· Doskonała wydajność kosztowa w przypadku standardowych zamówień masowych opraw do powlekania optycznego.
7. Zgodność z obróbką powierzchniową
Szczotkowanie proste + pasywacja chemiczna to standardowe wykończenie tej części:6061 uzyskuje jednolitą, matową, szczotkowaną teksturę, która ukrywa ślady narzędzi, zapobiega pozostawianiu odcisków palców; pomijamy twarde anodowanie, aby zapobiec zrzucaniu proszku powłokowego, oraz6061działa stabilnie w tym procesie leczenia.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej lub masz jakieś związane z tym wymagania, nie krępuj sięskontaktuj się z nami w każdej chwili.