
Wysokiej jakości wał tytanowy klasy 5 firmy Lionse z toczeniem NC jest wykonany z metalu lub tworzyw sztucznych w wyniku precyzyjnych procesów toczenia CNC lub procesów kucia o niskiej tolerancji. Jesteśmy dumni, że jesteśmy wiodącym producentem wałów tytanowych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i profesjonalnej wiedzy staliśmy się marką godną zaufania, dostarczającą produkty wysokiej jakości naszym cenionym klientom na całym świecie.
1. Wprowadzenie produktu
Wał tokarski NC jest jedną z najpopularniejszych części tokarskich CNC. Jest wykonany z metalu lub tworzyw sztucznych w wyniku precyzyjnych procesów toczenia CNC lub procesów kucia o niskiej tolerancji. Wał tytanowy klasy 5 z toczeniem NC można łatwo zidentyfikować w procesie toczenia CNC. Różne materiały korpusu wymagają różnych narzędzi i tokarek. Zgodnie z ich wymaganiami funkcjonalnymi zostaną również przyjęte różne metody obróbki powierzchni.
Koncentryczność, gładkość, wytrzymałość i tolerancja są najważniejszymi wskaźnikami jakości obracającego się wału, ponieważ działa on na działania obrotowe. Jeśli wymagania dotyczące koncentryczności i precyzji są niskie, a zapotrzebowanie jest duże, możemy również wybrać proces kucia w celu uzyskania obrobionego kształtu wału, a następnie wykonać toczenie CNC detali kutego wału.
Lionse, dzięki swojemu bogatemu doświadczeniu, produkuje szeroką gamę różnych typów wałów. Mamy dogłębną wiedzę na temat materiałów wału, funkcji korpusu wału, ich standardów jakości i związanych z nimi obróbek. Dzięki bogatemu wyposażeniu i bogatej technologii mamy ogromną przewagę w produkcji wałów obrotowych.
2. Parametr produktu (specyfikacja)
| Nazwa produkcji |
Wał tytanowy klasy 5 z toczeniem NC |
| Możliwości materiałowe |
Tytan |
| Marka |
Krzyże |
| Obróbka powierzchniowa |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Pochodzenie |
Qingdao, Chiny |
3. Szczegóły produktu
LIONSE zyskała zasłużoną reputację w branży obróbki CNC dzięki jakości, niezawodności, opłacalności i terminowości dostaw. Aby spełnić Twoje oczekiwania dotyczące projektów związanych z obróbką lotniczą, nasz zespół mechaników i inżynierów będzie ściśle współpracować na wszystkich etapach rozwoju produktu, od prototypu po produkcję. Zdajemy sobie sprawę, że każdy projekt i jego zastosowanie są wyjątkowe, dlatego oferujemy każdemu klientowi wyróżniające się, a jednocześnie praktyczne rozwiązanie, w tym usługi precyzyjnej obróbki i niestandardowej obróbki powierzchni. Skontaktuj się z nami już dziś i pozwól nam zacząć tworzyć wysokiej jakości wał tytanowy klasy 5 z toczeniem NC.
P1: Jakie produkty produkuje Twoja firma?
Od ponad 15 lat LIONSE jest światowym dostawcą w zakresie dystrybucji produktów tytanowych, obróbki metali i łożysk. Obsługiwane przez nas branże obejmują implanty i narzędzia chirurgiczne, części samochodowe, urządzenia chemiczne, wytwarzanie energii, sprzęt kopalniany, samoloty, pompy itp. LIONSE jest Twoim niezawodnym dostawcą.
P3: Jakie są główne materiały wałów tokarskich NC?
Cóż, ponieważ wszyscy wiemy, że jakość jest najważniejsza w kontaktach z naszymi klientami, zawsze kierujemy się zasadą „Jakość to życie przedsiębiorstwa. Korzystamy z pierwszych potwierdzonych przypadków, kontroli produkcji i pakowania przejęliśmy całą kombinację, aby ściśle kontrolować jakość produktu.
P3: Jakie są główne materiały wałów tokarskich NC?
Wał jest zwykle wykonany ze stali, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, aluminium lub tworzyw sztucznych
P4: Co to jest wał obrabiany CNC?
Wał obróbczy CNC to precyzyjnie zaprojektowany element służący do przenoszenia mocy i ruchu w zespołach mechanicznych. Te kluczowe elementy mechaniczne zapewniają niezawodne działanie, precyzję i płynną pracę w różnych gałęziach przemysłu.
P5. Jakie są zalety łączenia toczenia i frezowania w obróbce?
Połączone przetwarzanie toczenia i frezowania zwiększa wydajność poprzez integrację wielu technologii stosowanych przy produkcji osi CNC. Narzędzia tokarskie odpowiadają za kształtowanie cech cylindrycznych, natomiast frezowanie uszlachetnia złożone struktury osiowe w jednym urządzeniu. Ta hybrydowa metoda minimalizuje repozycjonowanie, redukuje błędy i poprawia dokładność przetwarzania. Połączenie tych procesów zwiększyło produktywność i doskonale nadaje się do zastosowań z wrzecionami o wysokiej precyzji.